盾基孔道压浆料压浆工艺要点[百度权威推荐]

  盾基孔道压浆料是以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。 

  孔道压浆料适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。

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  压浆料压浆工艺 

  1、先将孔道压浆料加水搅拌均匀。

  2、压浆料浆液压入梁体孔道（管）之前，应先开启压浆泵，让孔道压浆料浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的压浆料浆液流动度和搅拌罐中的流动度达到一致时，方可开始进行压入梁体孔道。 

  3、压浆料进行压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。  

  4、孔道压浆料浆液自拌制到压入孔道的延续时间不应超过40min。孔道压浆料浆液在使用前和在压注过程中须连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的压浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃，不得再使用。 

  5、对水平或曲线孔道，压浆料的压浆压力宜为0.5～0.7MPa；对于超长孔道，最大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3～0.4MPa。充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的压浆料为止。

  6、压浆料压浆完毕，先关闭出浆口，再确认压浆料在孔道内保持一个不小于0.5 MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。

  7、孔道压浆料采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆时，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。

  8、孔道压浆料竖向压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。  

  9、压浆料真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到0.06～-0.08MPa并保持稳定．然后启动压浆泵开始压浆。

  10、在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。

  11、压浆料压浆后应通过检查孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。压浆过程中，每一工作班组应制作留取不少于3组尺寸为（40mm×40mm×160mm）的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为评定水泥浆质量的依据。

  12、压浆施工过程中应对施工具体情况进行记录，同时宜采用孔道压浆施工记录仪对施工参数进行监测和记录，施工记录内容如附录F14所示。 

  13、压浆完成后，应在压浆料浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。

  以上是孔道压浆料压浆工艺介绍，如有不明可以详见盾基技术操作：http://www.zjdunji.com，盾基孔道压浆料咨询服务电话：400-808-8897