孔道压浆剂施工工艺

  孔道压浆剂施工工序之压浆准备

  ①材料

  A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应精确到±1%；浆液的性能应满足表1充盈度合格JTG/TF50-2011附录C7抗压强度(MPa)3d≥20《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671）7d≥4028d≥50抗折强度（MPa）3d≥57d≥628d≥10对钢筋的锈蚀作用无锈蚀《混凝土外加剂》（GB 8076）压浆准备浆液制备浆液存贮压浆封锚的要求后方可用于正式压浆。

  B.水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定。

  C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB 8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。

  D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。

  E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。

  F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的高碱膨胀剂。

  G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于250m²，三氧化硫含量不应超过6.0%。

  ②孔道对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；

  金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。